解決供需失衡和運營成本控制難點 京東工業發布光伏發電行業解決方案

2026-02-13 09:21  瀏覽:  

太璞商城采購數智合規解決方案、太璞數實一體化供應鏈解決方案助力企業實現從商品、采購、履約到運營的全鏈路數智化建設;方案聚焦維護檢修、安全防護、清潔保養、信息監控、后勤倉儲五大核心場景;大模型在設備健康管理應用中帶來隱性故障識別率大幅提升……

作為“智賦千行 萬億降本”行動的重要支撐,京東工業近期重磅發布《場景采購解決方案手冊–光伏發電行業篇》(下載鏈接:https://lai-jdi.jd.com/pv/index.html),通過產業細分場景的深度洞察、實踐中梳理出的明確路徑,為光伏發電行業帶來針對性的全鏈路數智升級方案,依靠超級供應鏈助力企業實現降本增效保供合規。

太璞方案助力光伏發電企業全鏈路數智化建設

國家能源局近期發布的2025年全國電力統計數據顯示,截至2025年底,全國累計發電裝機容量38.9億千瓦,同比增長16.1%;其中,太陽能發電裝機容量12.0億千瓦,同比增長35.4%,已經占到全國發電裝機容量的30.8%,推動我國電力系統快速實現綠色低碳轉型。十五五規劃建議進一步明確了發展目標,2030年新能源發電裝機比重將超50%,2035年非化石能源消費比重超30%、風電光伏總裝機達36億千瓦。

隨著光伏發電企業的發展重心從規模擴張,逐漸轉向提升運營質量與成本優化并行,行業的采購體系也必須面對關鍵設備階段性供需失衡,以及覆蓋廣、環境復雜、發電單元規模龐大等造成的運營成本居高不下等問題。

一套模式豐富、數據互通、流程整合的采購平臺是承載光伏發電行業物資采購最佳實踐落地的關鍵。京東工業結合多年的供應鏈采購經驗積累,為光伏發電行業客戶打造出太璞商城采購數智合規解決方案、太璞數實一體化供應鏈解決方案,以適配客戶不同的供應鏈管理需求,助力企業實現從商品、采購、履約到運營的全鏈路數智化建設,從而更高效地幫助客戶實現整體供應鏈管理水平的提升。

其中,京東工業面向光伏發電行業備品備件采購的專屬太璞數實一體化供應鏈解決方案,聚焦于系統共建和資源共享。通過與客戶合作共建新能源行業采供備服一體化管理體系,建立了集團級供應鏈集中管理、數智化能力;開放并復用京東的商品、運營、供應商管理及倉配物流資源能力,確保產品質量、價格及服務質量可統一管控,實現集團采購需求得到有效供應保障、降本增效。

例如京東工業打造的品類托管模式,通過品類共建,精準物資供給,滿足多元化業務需求,建立專屬商品池與多元價格機制,實現降本增效,提升采購綜合價值,構建全流程陽光采購。

深入細分場景 專屬產品和系統方案精準滿足需求

解決方案不僅將數字化和智能化技術整合應用到業務流程中,實現全流程的數字化管理,還整合了光伏發電的關鍵業務場景,涵蓋維護檢修、安全防護、清潔保養、信息監控、后勤倉儲五大核心場景,可靈活應對企業在采購尋源、履約交付、入庫管理等諸多方面的訴求。

圖注:針對維護檢修、安全防護、清潔保養、信息監控、后勤倉儲五大核心場景提供解決方案

例如,維護檢修場景包括對光伏方陣、電流匯流、交直流轉化、集電線路以及升壓站區域設備的維修保養,是確保系統長期高效運行、延長設備壽命、保障發電收益的關鍵環節。其中涵蓋集中式和分布式光伏運維,具有場景多樣、點多面廣、布點分散、位置偏遠等特點,需滿足覆蓋面廣、響應時效快、服務質量統一的需求。而實際運營中,維護檢修環節一直存在人員效率低、監管分析難等問題。

京東工業打造的光伏維護檢修場景服務備件一體化解決方案,實現統一平臺、統一數據、統一備件及統一服務標準的“四統一”目標,解決了當前光伏運維點多面廣、運維服務質量參差不齊、備件供應時效長、發電數據分析難的行業痛點。借助該方案,光伏電站的運維可從“被動搶修”轉向“主動預防”,有效解決隱性故障難發現、故障定位效率低、運維人員觸電風險高等痛點,顯著提升發電收益、系統壽命和運維效率,保障系統安全。

落地大模型技術創新 創造扎實應用價值

基于京東工業構建的行業首個工業供應鏈大模型JoyIndustrial,技術創新也在有力推動光伏行業的高質量發展。例如在設備健康管理和隱性故障主動識別應用場景中,京東工業利用AI大模型對光伏組件、逆變器等設備的銘牌參數、運行日志與工況曲線進行自動解析,將多品牌、多格式的原始參數快速標準化;基于結構化數據構建設備數字孿生,實時監測功率偏移、衰減趨勢與熱斑風險,形成電站級設備健康圖譜,實現從被動巡檢向主動識別與全局化運維的升級。系統應用后,帶來典型應用場景參數結構化覆蓋率提升到 95%以上,隱性故障識別率大幅提升。

京東工業場景解決方案已經在行業中得到了廣泛應用,創造出扎實的價值。例如,某光伏企業在運裝機容量約4000萬千瓦,前期投入資金大、回報周期長,業務管理較傳統,缺乏精細化運營,規范性亟待強化。面臨傳統招標采購模式流程復雜、合規性較差;MRO和備品備件品類多且分散,“一品多商”現象突出,供應商和運維服務商數量多,質量難以管控;在運場站數量多,位置偏遠,履約時效不可控等問題。

京東工業首先通過統一標準,針對長尾商品進行標準化,通過同品識別與合并,實現聚品聚量聚商;其次,進行渠道整合,通過對接原廠,有效縮短供應鏈路。這些舉措為企業帶來了提效和降本的明確價值,集采中標品均進行標準化、規范屬性值,便于客戶選擇正確的商品;精簡SKU與品牌后,也有效避免了選品困難;同時,集采中標品,按照中標價格統一下單采購,既能更好地發揮規模效應議價,也能提供更好的保供支持。

當細分場景已成為產業數字化轉型的關鍵節點,整個產業都需要對每個垂直行業、每個細分場景的洞察和方案。京東工業作為“既懂行業又懂數字化”的供應鏈服務商,系列行業方案通過場景洞察、方案梳理、產業趨勢,展現了細分場景的方案和實踐,幫助產業伙伴鎖定供應鏈數智化降本的有效路徑,精準助力各個行業全鏈路降本增效。

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